海创清洗材料是专业提供环保切削液,中性脱脂剂,化学清洗剂,水基防锈剂,拉伸油,除油剂,电解光亮剂,金属清洗剂,表面活性剂,超声波脱脂剂,锅炉清洗剂,不锈钢酸洗钝化膏,不锈钢电解抛光液的公司。 24小时热线电话:18805306580
  • 12 — 07

    常温中性脱脂剂KM0101
    产品简介 凯盟常温中性脱脂剂适用于所有金属的除油去污,能快速去除工件表面油污,表面干净,清爽。属于金属材料通用亮色清洗的一种新型优质产品。 特性与优点 1.除油去污速度
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  • 12 — 07

    金属切削液不臭不脏的核心“秘密”
    金属切削离不开切削液,但切削液又有点臭名昭著。 机加公司老板们一筹莫展,切削液用不了多久就会发臭,不得不换掉,重新得再加切削液,蛮费钱,配水前的成本每吨将近两万元,
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  • 12 — 07

    切削油添加剂的说明与应用
    油性添加剂和极压添加剂 油性添加剂主要应用于低压低温边界润滑状态,它在金属切削过程中主要起渗透和润滑作用,降低油与金属的界面张力,使切削油很快渗透到切削区,在一定的
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  • 12 — 06

    切削液及切削油常见问题
    切削液及切削油常见问题: 切削液和切削油区别 根据工件材质的不同如何选择切削液或切削油 新买的机床如何确定切削液 工件切削方法不同如何选用切削液 切削液的使用方法 金属切削
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  • 12 — 06

    金属切削液的这三个知识点,被很多人忽视
    选用以润滑为主的切削液时(如切削油),应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反,如果选用的切削液以冷却为主(如水基切削液),就应当使切削液接近刀具的刃部。这
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  • 12 — 06

    切削液用不好很头疼:常见的问题与对策总结整
    一、切削波变质发臭的问题 切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和
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  • 12 — 05

    影响电解抛光的因素
    电化学抛光时一个多因素的综合过程。因此,影响电化学抛光效果的工艺因素较多,而且这些影响因素是相互关联的,有时是某种因素起主要作用,有时则几种因素共同起重要作用。所
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  • 12 — 05

    浅谈不锈钢电解抛光的相关作用有哪些?
    不锈钢的电解抛光溶液,一般都为磷酸基溶液即以磷酸为主,硫酸为辅,其中还添加一部分添加剂。 1. 不锈钢电解抛光液的成分极其作用 ① 磷酸 磷酸是抛光掖中的主要成分,磷酸和磷
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  • 12 — 05

    电解抛光的槽液维护及补加
    1、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。 2、在电解抛光过程中,作为
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  • 12 — 04

    您知道不锈钢如何酸洗钝化吗?
    1、酸洗钝化原理 不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr 元素易于氧化,能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使钢的电极电位
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  • 12 — 04

    不锈钢酸洗钝化知识介绍
    1、酸洗钝化原理 不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr 元素易于氧化,能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使钢的电极电位
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  • 12 — 04

    不锈钢酸洗钝化方法
    1、酸洗钝化原理 不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr 元素易于氧化,能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使钢的电极电位
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  • 12 — 03

    金属清洗剂的几个常识
    金属加工企业在选择清洗剂时往往停留在这个东西能用就行的阶段,殊不知这一选择可能会对企业带来严重的经济损失。因为现在的金属清洗剂已经跟以前有很大的不一样了,同时各地
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  • 12 — 03

    金属清洗剂,你用对了吗?
    可以说金属清洗剂广泛应用于生产和工业加工业中,例如玻璃、塑料、金属、喷涂等加工过程。尽管各种需要清洗的工件表面性质不一样,但是清洗的目的是一致的,那就是清洗油污。
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  • 12 — 03

    金属清洗剂配方
    金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛,常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中,印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。
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